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常用光源颜色集中在可见光范围,主要有白光(复合光)、红色、蓝色、绿色,另外红外光也比较普及,而紫外光由于各类原因,应用较少;
1、 白色光源:通常用色温来界定,色温高的颜色偏蓝色(冷色,色温〉5000K),色温低的颜色偏红(暖色,色温<3300K), 界于3300与5000K之间称之为中间色,白色光源适用性广,亮度高,特别是拍摄彩色图像时使用更多。
2、 红色光源:波长比较长,可以透过一些比较暗的物体,例如底材黑色的透明软板孔位定位、绿色线路板线路检测, 透光膜厚度检测等,采用红色光源更能提高对比度。
3、 绿色光源:波长界于红色与蓝色之间,主要针对产品:红色背景产品,银色背景产品(如银金,车加工件等)。
4、 蓝色光源:广泛用于金属材质的产品,如钢轨,冷轧带钢,船舶加工件、手机外壳等。
5、 红外光:波长一般为780-1400,红外光属于不可见光,其透过力强。一般LCD屏检测、视频监控行业应用比较普遍。
6、 紫外光:主要采用385波长的紫外光,其波长短,穿透力强,主要应用于证件检测、触摸屏ITO检测、布料表面破损、 点胶溢胶检测等方面,金属表面划痕检测等。
1、环形光源
环形光源提供不一样照射角度、不一样颜色组合,更能突出物体的三维信息;高密度LED阵列,高亮度;多种紧凑设计,节省安装空间;解决对角照射阴影问题;可选配漫射板导光,光线均匀扩散。应用领域:PCB基板检验,IC元件检验,显微镜照明,液晶校正,塑胶容器检验,集成电路印字检查
2、背光源
用高密度LED阵列面提供高强度背光照明,能突出物体。的外形轮廓特色,尤其符合作为显微镜的载物台。红白两用背光源、红蓝多用背光源,能调配出不一样颜色,满足不一样被测物多色要求。应用领域:机械零件尺寸的测量,电子元件、IC的外型检验,胶片污点检验,透明物体划痕检验等。
3、条形光源
条形光源是较大方形结构被测物的理想光源;颜色可依据需求搭配,自由组合;照射角度与安装随意可调。应用领域:金属表面检查,图像扫描,表面裂缝检验,LCD面板检验等。
4、同轴光源
同轴光源可以消除物体表面不平整引起的阴影,从而削弱干扰;部分采用分光镜设计,削弱光损失,提高成像清晰度,均匀照射物体表面。应用领域:系列光源较适宜用于反射度极高的物体,如金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检验,芯片和硅晶片的破损检验,Mark点定位,包装条码识别。
5、AOI专用光源
不一样角度的三色光照明,照射凸显焊锡三维信息;外加漫射板导光,削弱反光;不一样角度组合;应用领域:用于电路板焊锡检验。
6、球积分光源
具有积分效果的半球面内壁,均匀反射从底部360度发射出的光线,使整个图像的照度十分均匀。应用领域:合于曲面,表面凹凸,弧形表面检验,或金属、玻璃表面反光较强的物体表面检验。
7、线形光源
超高亮度,采用柱面透镜聚光,适用于各类流水线连续检验场合。应用领域:阵相机照明专用,AOI专用。
8、点光源
大功率LED,体积小,发光强度高;光纤卤素灯的替代品,尤其符合作为镜头的同轴光源等;高效散热装置,大大提高光源的使用寿命。应用领域:符合远心镜头使用,用于芯片检验,Mark点定位,晶片及液晶玻璃底基校正。
9、组合条形光源
四边配置条形光,每边照明独立可控;可依据被测物要求调整所需照明角度,适用性广。应用案例:CB基板检验,IC元件检验,焊锡检查,Mark点定位,显微镜照明,包装条码照明,球形物体照明等。
10、对位光源
对位速度快;视场大;精度高;体积小,便于检验集成;亮度高,可选配辅助环形光源。应用领域:VA系列光源是全自动电路板印刷机对位的专用光源。