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工业产品的表面缺陷对产品的美观性、舒适性和使用性能都有着不良的影响，因此厂家应该对产品的表面缺陷进行检测，以便及时发现和控制。
机器视觉检测方法可以很大程度上克服人工检测方法采样率低、精度低、实时性差、效率低、劳动强度大等缺点。并在现代工业中得到了广泛的研究和应用。
结果在机器视觉表面缺陷检测系统中，图像处理和分析算法是重要的内容，每种算法都有其优缺点和适用范围。如何提高算法的准确性、实时性和鲁棒性一直是研究者努力的方向。
结论机器视觉是对人类视觉的模拟。机器视觉表面检测涉及许多学科和理论。如何使巡检进一步向自动化、智能化方向发展，需要进一步研究。
主要包括图像采集模块、图像处理模块、图像分析模块、数据管理和人机界面模块。
图像采集模块由工业相机、光学镜头、光源及其夹持装置等组成。其功能是完成产品表面图像的采集。在光源的照射下，产品表面通过光学镜头成像在相机传感器上，光信号先转换成电信号，再转换成计算机可以处理的数字信号。目前工业相机主要基于CCD或CMOS芯片。CCD是目前机器视觉中比较常用的图像传感器。
机器视觉光源直接影响图像质量，其作用是克服环境光的干扰，保证图像的稳定性，获得尽可能高对比度的图像。目前常用的光源有卤素灯、荧光灯和发光二极管(LEDs)。LED光源以其体积小、功耗低、响应速度快、单色光好、可靠性高、光均匀稳定、易于集成等优点得到了广泛应用。
由光源组成的照明系统按其照明方式可分为明场照明和暗场照明、结构光照明和频闪照明。明场和暗场主要描述摄像机和光源之间的位置关系。明场照明是指摄像机直接接收目标上光源的反射光，一般摄像机和光源分布在不同的侧面，便于安装。暗场照明是指摄像机间接接收目标上光源的散射光。通常，摄像机与光源分布在同一侧。它的优点是可以获得高对比度的图像。结构光照明是将光栅或线光源投射到被测物体上，根据它们产生的畸变对被测物体的三维信息进行解调。闪光灯照明是将高频光脉冲照射到物体上，相机拍摄需要与光源同步。
其应用领域非常广泛，主要包括钢铁冶金、有色金属加工、高精度铜带、铝带、铝箔、不锈钢制造、电子材料、无纺布、织物、玻璃、纸张、薄膜等领域。
保证产品质量，改进生产工艺，降低人工成本。
线扫描表面缺陷检测系统主要包括:
1、视觉采集部分主要包括线阵相机、镜头、光源和图像采集卡。
2、系统支架包括:摄像头支架、光源支架和控制台支架。
3、电气部分(通讯/控制部分)包括编码器、运动控制卡或PLC，也可以有电机等。
4、其他:各种电线电缆、CL线、电源线、SMPS、照明控制器等。
5、还有PC。
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