条形cob面光源,面光源和环形光源哪个好

本文目录一览:
- 1、条形光源和面光源的区别
- 2、COB面光源应用于哪些cob灯具上?
- 3、cob光源和led光源哪个好
- 4、LED行业中COB是什么意思,主要应用有哪些?
- 5、COB面光源有哪些优点和缺点?
- 6、COB面光源有哪些应用范围?
条形光源和面光源的区别
条形光源是阵列组成,面光源是发光模式。
条形光源是由高密度直插式LED阵列组成,适合大幅面尺寸检测带粗渗。条形光源优点是光照均匀度高,亮度高散热好,使用寿命长,产品稳定性高安装简单,角度随意可调,尺寸设计灵活。
面光源是指发光的模式,相对led点光源及普通灯具光源而言,现有面光源如平板光源,led面凳迹光蠢脊源具有出光柔和、不伤眼、省电、光线自然等特点。
COB面光源应用于哪些cob灯具上?
不是很清楚,今天,超毅照明跟大家一起来学习一下,cob面光源的用于哪些腊行cob灯具上。 为什么现在COB面光源应用范围越来越大呢,正是因为COB面光源有着光线柔和,亮度高的特点,现在已经广泛应用于室内照明领域,相信坦埋随着COB面光源生产成本的降低,相信COB面光源的应用也会越来越广。 从日常的生活的面光源的应用来看,LED面光源主要轮信哗是显示屏、交通讯号显示光源的应用LED、LED背光源、LED照明光源、音响指示灯、开关的背光源等;而COB面光源的应用范围在LED球泡灯、LED射灯、LED筒灯、LED天花灯、LED轨道灯等LED照明灯具应用最多。
cob光源和led光源哪个好
在我们生活中灯是非常常见的,随着科技发展越来越先进出现了很多新型的灯饰。这些新型的灯饰功能也是非常多的,并且光源种类也是非常多的,其中cob光源就是其中最具有代表性的。cob 光源是在led芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源,并且无电镀、无回流焊、无贴片工序,所以cob光源成本是非常低的。但是还有很多朋友对cob光源不是很熟悉,那么接下来小编给大家说说有关于cob光源的知识。
Cob光源是什么
COB光源是在LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术,此技术剔除了支架概念,无电镀、无回流焊、无贴片工序,因此工序减少近三分之一,成本也节约了三分之一。
Cob光源主要产品
裸芯片技术主要有两种形式:一种COB技术,另一种是倒装片技术(Flip Chip)。板上芯片封装(COB),半导体芯片交接贴装在印刷线路板上,芯片缓逗与基板的电气连接用引线缝合方法实现,并用树脂覆盖以确保可靠性。
Cob光源制作工艺
COB板上芯片(Chip On Board, COB)工艺过程首先是在基底表面用导热环氧树脂(一般用掺银颗粒的环氧树脂)覆盖硅片安放点,然后将硅片直接安放在基底笑腊表面,热处理至硅片牢固地固定在基底为止,随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接。
cob光源和led光源哪个好
传统的LED:“LED光源分立器件→MCPCB光源模组→LED灯具”,主要是由于没有现成合适的核心光源组件而采取的做法,不但耗工费时,而且成本较高。
封装“COB光源模块→LED灯具”,可将多颗芯片直接封装在金属基印刷电路板MCPCB,通过基板直接散热,节省LED的一次封装成本、光引擎模组制作成本和碰哪滑二次配光成本。在性能上,通过合理的设计和微透镜模造,COB光源模块可以有效地避免分立光源器件组合存在的点光、眩光等弊端;还可以通过加入适当的红色芯片组合,在不明显降低光源效率和寿命的前提下,有效地提高光源的显色性。
相对优势有:
生产制造效率优势
封装在生产流程上和传统SMD生产流程基本相同,在固晶,焊线流程上和SMD封装效率基本相当,但是在点胶,分离,分光,包装上,COB封装的效率,要比SMD类产品高出很多,传统SMD封装人工和制造费用大概占物料成本的15%,COB封装人工和制造费用大概占物料成本的10%,采用COB封装,人工和制造费用可节省5%。
光源
传统SMD封装通过贴片的形式将多个分立的器件贴在PCB板上形成LED应用的光源组件,此种做法存在点光,眩光以及重影的问题。而COB封装由于是集成式封装,是面光源,视角大且易调整,减少出光折射的损失。还可以通过加入适当的红色芯片组合,在不明显降低光源效率和寿命的前提下,有效地提高光源的显色性。
以上就是小编给大家详细分享的有关于cob光源的基本知识,希望大家可以通过我们的分享能更好的了解cob光源。COB光源可以简单理解为高功率集成面光源,并且它最大的特点就是成本非常低,使用起来方便省事,散热和发光都是非常科学的,因此cob光源越来越受大家认可,并且现在大部分灯饰所采用的光源都是cob光源,它不但灯照效果好,而且还节能。
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LED行业中COB是什么意思,主要应用有哪些?
COB光源是将LED芯片直接贴在高反光率的镜面金蔽迹属基板上的高光效集成面光源技术,此技术剔除了支架概念,中誉无电镀、无回流焊、无贴片工序,因此工序减少近三分之一,成本也节约了三分之一。
芯片集成COB模块目前属于个性化封装,主要为一些个案性的应用产品而设计和生产,尚未形成主流产品形式。
传统的LED做法是:LED光源宏培并分立器件→MCPCB光源模组→LED灯具,主要是由于没有现成合适的核心光源组件而采取的做法,不但耗工费时,而且成本较高。
实际上,我们可以将“LED光源分立器件→MCPCB光源模组”合二为一,直接将LED芯片集成在MCPCB上做成COB光源模块,走“COB光源模块→LED灯具”的路线,不但省工省时,而且可以节省器件封装的成本。
扩展资料:
制作工艺
COB板上芯片(ChipOnBoard,COB)工艺过程首先是在基底表面用导热环氧树脂(一般用掺银颗粒的环氧树脂)覆盖硅片安放点,然后将硅片直接安放在基底表面,热处理至硅片牢固地固定在基底为止,随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接。
参考资料:cob光源_百度百科
COB面光源有哪些优点和缺点?
COB面光源优点:
1、 可自由搭配和组合,形成多种LED灯具,组肢悄或装方便.
2、 可靠性高,无死灯,无斑块.
3、 发光均匀,光线柔和,无眩光,不伤眼睛.
4、 显色指数高,光效高.
5、 在正运首常电流下,衰减最小,控制在1000H内低于3%.
6、 安全可靠,全部在50V以下工作,为应用的认证做了充分考虑.
7、 绿色环保,无污染.
缺点:不明可以咨询伟翔光电历伍
COB面光源有哪些应用范围?
COB面光源的应灶唯用范围在LED球隐纯培泡灯、LED射灯、LED筒灯、LED天裤段花灯、LED轨道灯等LED照明灯具。
紫外
回复为COB面光源有着光线柔和,亮度高的特点,现在已经广泛应用于室内照明领域,相信坦埋随着COB面光源生产成本的降低,相信COB面光源的应用也会越来越广。 从日常的生活的面光源的应用来看,LED面光
青色光光源
回复眩光等弊端;还可以通过加入适当的红色芯片组合,在不明显降低光源效率和寿命的前提下,有效地提高光源的显色性。 相对优势有:生产制造效率优势封装在生产流程上和传统SMD生产流程基本相同,在固晶,焊线流程上和SMD封装效率基本相当,但是在点胶,分离,分光,包装上,COB封装的效率
近红外光源
回复便省事,散热和发光都是非常科学的,因此cob光源越来越受大家认可,并且现在大部分灯饰所采用的光源都是cob光源,它不但灯照效果好,而且还节能。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【;wb】,就能免费领取哦~L